钻机是钻井施工工作的关键设备，根据钻机的性运作，保持起下钻具的实际操作，确保钻井的顺利开展。钻机的安装及拆卸，立即影响到钻井施工工作的进程，确保钻机的安装品质，使其尽快进行钻井施工的每日任务。下面江阴打井就告诉大家钻机如何安装拆卸。
一、如何选择钻机设备
在200钻机进到施工当场前，对钻井施工当场开展参观考察，挑选钻机组装地址，保证钻机组装达到设计标准，为后续顺利施工奠定基础。
如ZJ50L型链条传动钻机的挑选和应用，是一种柴油机驱动器的钻机，执行液力传动的方法，根据传动链条箱并车运作，考虑性钻探的技术标准。钻机系统软件配置发电机组、柴油发动机、液力传动变速箱等机电设备，根据万向轴驱动器泥浆泵，确保泥浆泵一切正常运作，开展钻井液的循环系统。链条箱驱动器绞车系统软件，保持钻探设备的一切正常起下，为性钻探出示根据。钻机的井架为K型井架，确保顶端驱动器设备的安装，井架底位安装，总体起吊，超过钻井施工的规范，为钻探施工确立了基本。
ZJ50DB型直流变频驱动器钻机，分成全直流变频驱动器钻机系统软件、**直流变频驱动器钻机系统软件和直流变频半机械设备驱动器钻机系统软件，根据钻井施工的具体情况，甄选合适的钻机系统软件，使其考虑钻探施工的。根据软启动器的运用，减少钻机的耗能，减少**钻井施工的成本费，较大程度地提升钻探施工。钻机的绞车为单轴传动齿轮的方法，机械设备传送简易靠谱，传动系统。交流电机的运用，保持髙速、功率，提高的传动系统。交流电机调速技术性的运用，减少电磁能的耗费，钻井系统软件运作的合理性好。
挑选合适钻井施工的钻机系统软件，务必历经严苛的安装流程，使其超过一切正常钻入施工的标准，才可以钻探出高品质的井筒，考虑**钻探施工的品质规定。随之钻井施工自动化技术水平的提高，挑选和应用自动化技术的钻机系统软件，提升**钻探施工，减少钻探施工工作人员的劳动效率，保持了自动控制系统和管理方法的实际效果。减少钻井事故的发病率，确保性钻探，超过预估的钻入施工品质，考虑油田勘查开发设计的技术标准。
二、钻机的安装与拆卸
钻机的安装质量影响到钻井施工的成功与失败，高度重视钻机的安装于拆卸，确保钻井施工过程的性，是十分的。科学研究和剖析各种各样钻机安装的流程，根据试运转，超过性钻探的产品质量标准后，才可以进到到宣布的钻井施工全过程。
（一）钻机的安装
钻机拆屋前，对新老井场的状况开展参观考察，明确拆屋的相对路径。运用起重机、货车、大拖拉机等对钻机执行运送，抵达新井场后，定期检查工程验收钻机的每个构成，对泥浆泵等开展的维修保养，使其超过一切正常运作的情况，随后开展钻机的安装。
对200钻机的每个构成开展检测工程验收，超过一切正常应用情况后，才可以开展钻机的安装。起吊钻机的基座，水准方位组装塔体和支撑点，安装地动滑轮，穿设镀锌钢丝绳，查验各位置的安装是不是及格，开展试运转，超过运作标准后，即可进到钻井施工情况。
根据起重机的相互配合，将井架起吊及时，拧紧各位置地脚螺栓，查验井架的安装品质。将钻机的发电机组、柴油发动机等机器设备安装到特定的部位，安装泥浆泵，联接每个位置的管道，确保钻井泥浆的循环系统抵达井口，进到矿井的位置。
对钻机系统软件的安装品质开展工程验收，确定钻机的系数后，才可以进到到钻探施工环节。不然对安装品质不过关的状况，开展整顿，直到超过一切正常应用的标准才行。钻机的八大构成，开展逐一的定期检查工程验收，钻具的起下系统软件，机电设备的试运转状况开展剖析，确保充足的驱动力来源于，钻井施工节能减排的技术标准，运用交流电机调速技术性对策，减少电磁能的耗费。对路面的管汇开展安装和工程验收，确保各种各样流体力学的循环系统超过钻探施工的技术标准。
（二）钻机的拆卸
当钻井施工完毕后，将钻机拆卸后，开展井队的拆房，抵达新的井场，再次开展钻井施工。拆卸钻机全过程中，停水关闭电源，随后拆卸联接管道系统软件，卸紧松固地脚螺栓。大中型的工业设备根据起吊的方法，将其拆卸离去钻井服务平台，根据运输车辆到新的井场。
为了确保钻机拆卸的性，明确拆卸的流程，避免每个技术工种中间的交差工作，而危害到钻机拆卸的性。统一指挥钻机的拆卸工作中，防止产生生产事故。起重机挑选和所在位置，起吊臂下不容许站人。在吊装工作全过程中，务必有专职人员指挥者，确保钻机机器设备吊装性。
高度重视钻机的拆卸工作中，钻机的拆卸都是钻井施工的关键构成。钻井完毕后，涉及钻机的拆卸，依照钻机安装反过来的流程，性拆卸，确保拆卸后，再次开展安装，可以超过一切正常应用的标准。决不允许拆卸全过程中，造成机器设备的毁坏，而危害到下一阶段的一切正常应用。
三、依据
根据对钻机的安装与拆卸操作规程的科学研究，当钻井完毕后，迅速地拆卸钻机，为井队搬新家，出示便捷的标准。而开展钻前提前准备环节，挑选适合的钻机机器设备，对钻机开展安装，超过施工的产品质量标准，确保钻机的一切正常运作，尽快为**钻井施工服务项目。
